なぜほとんどのUVランプが実際の現場で失敗するのか
私たちは、3,000の異なる印刷工場を訪れてみました。なぜでしょうか？それは、UVシステムが実際にどこで故障するのかを見極めたかったからです。 実際のところ、ほとんどのOEM製品はコンピュータの画面上では素晴らしく見えます。CADデータ上では完璧です。しかし、実際の工場で使われると、すぐに性能が低下したり、完全に壊れてしまったりします。もし近代的な生産ラインを運用しているのであれば、そんなことは許されません。
力と熱のバランス
結局のところ、出力、ランプの長さ、そして冷却機能の間のバランスが重要です。 高速オフセット印刷機やフレキソグラフィー印刷機を使用している場合、高い出力が必要になります。つまり、1インチあたりでできるだけ多くのUVエネルギーを得る必要があります。しかし、問題点もあります。単純に出力を上げるだけでは、基板が破損してしまいます。 高出力のランプは非常に熱くなります。ファンや水冷装置が十分でないと、ランプが過熱してしまいます。そうすると石英が劣化したり、バラストが停止したりして、結果的に全体のシステムが停止してしまいます。熱を効果的に排出しない限り、ランプにより多くの電力を供給することはできません。
面倒なことなしに適合させる方法
機械を製造する人々にとって、スペースは何よりも重要です。 私たちのランプハウジングは、「そのまま取り付けられる」ように設計されています。新しいランプを取り付けるために、わざわざ週末を費やしてコンベヤーフレームを再加工する人はいません。標準化された配線やブラケットを使用することで、簡単に取り付けられます。 また、赤外線を遮断する特殊な石英も使用しています。そうすることで、エネルギーが紙ではなくインクに届きます。さらに、設計をモジュール化することで、ランプの寿命が尽きた時でも、数分で交換できます。これにより、停止時間を短縮し、ストレスも軽減されます。
現実を直視する
正直に言って、どんなUVシステムも「一度設定すれば忘れておける」というわけではありません。 これらのランプは消耗品です。数百時間使用すると、出力が低下し始めます。安定した硬化速度を維持するためには、2つの選択肢があります。1つは、生産速度を落とすこと、もう1つは、ランプの劣化を自動的に補正できるバラストを使用することです。 そして、注意点として、常に100％の出力でランプを動かし続けると、寿命を犠牲にして速度を得ることになります。これは、うまく管理しなければならないトレードオフです。