У сфері електроніки зсув кольору на рівні 0,5 ΔE у логотипі на клавіатурі є проблемою не лише естетичної природи – це також призводить до відхилень у якості продукції. Під час друку на еластичних матеріалах та шляхом екранного друку проблема зміни кольору також виникає через те саме: спектральний вихід УФ-лампи не збігається зі сприйняттям фотоініціатором чорнила. Можна контролювати точність нанесення чорнила та його концентрацію, але якщо фотони, які сприяють затвердінню чорнила, мають неправильну довжину хвилі, процес затвердіння буде недостатнім. Тоді пігменти по-різному відбивають світло, і колір змінюється.
Що є важливим насправді
У випадку чорнил для електроніки процес затвердіння контролюється за рахунок поглинання фотоініціатором, а не за рахунок інтенсивності світла. Лампи з ртутним випаром, оснащені відповідними дихроїчними відбивачами, забезпечують стабільний спектральний вихід на довжинах хвиль 365 нм, 385 нм чи 405 нм – це відповідає характеристикам фотоініціатора. Важливо вказувати параметри: пікову інтенсивність освітлення (Вт/см²) на поверхні матеріалу та щільність енергії, яка потрапляє на поверхню (мДж/см²). Якщо підтримувати стабільну роботу лампи та належну роботу відбивачів, можна уникнути проблем, пов’язаних з надмірним затвердінням чорнила чи недостатнім затвердінням пігментів.
Коли довжина хвилі лампи відповідає характеристикам поглинання чорнила, процес затвердіння є передбачуваним. Це означає, що якість кольору, блиск та інші характеристики залишаються стабільними – без необхідності підвищувати інтенсивність освітлення для прискорення процесу затвердіння. Результатом є менше помилок у кольорі, менше необхідності в переробці продукції та передбачуваний рівень якості для електронних компонентів, які не допускають жодних відхилень.
Необхідно підбирати лампу відповідно до кривої поглинання чорнила, а не лише відповідно до моделі принтера. Оптика також має значення – геометрія відбивачів та дихроїчні покриття повинні відповідати умовам процесу затвердіння. Слід очікувати, що потужність лампи з часом зменшуватиметься, тож необхідно періодично перевіряти параметри освітлення на поверхні матеріалу. Кварцові корпуси без озону допомагають у просторах з обмеженими умовами, але необхідно також контролювати температуру – необхідно забезпечити правильний рух повітря та тривалість впливу світла, щоб матеріал залишався в межах своїх термічних параметрів.