Het juiste resultaat bereiken bij het belichten van PCB’s met galliumjodiumlampen
Als je een productielijn voor PCB’s hebt, weet je hoe belangrijk het is dat de fotoresist perfect hard wordt. Anders is het hele batch onbruikbaar. Hierbij komen galliumjodiumlampen (GaI) van pas.
De meeste mensen beginnen met standaard kwiklampen, maar GaI-lampen zijn anders. Ze stralen licht uit in een smalle band van 254 nm. We hebben deze lampen speciaal ontworpen zodat ze een hoge intensiteit aan UV-C-straling kunnen afgeven. Hierdoor hardt de fotoresist snel en gelijkmatig op het hele oppervlak van het PCB.
Het geheim zit in het spectrum
Binnenin de lamp wordt galliumjodium gebruikt als vulling. Dit materiaal maakt het mogelijk om precies die diepe UV-frequenties te gebruiken. Hierdoor ontstaat er een scherp, zuiver lichtpuntje. Er is geen ‘lekken’ van licht naar langere golflengten. Waarom is dit belangrijk? Omdat dit voorkomt dat de fotoresist niet goed kan harden tijdens het etenproces.
We stellen ook de vermogenswaarde in zodat het licht echt door de laag fotoresist heen komt. Meer vermogen betekent dat je minder tijd hoeft te besteden aan het wachten op het belichten, en meer tijd hebt om de PCB’s verder te verwerken. Dat is een grote pluspunt voor de productiviteit.
Omgaan met de hitte
Deze lampen worden erg heet. Om te voorkomen dat de lamp zelf het licht opneemt, gebruiken we hoogzuiver kwartsglas. De verbindingen zijn ook versterkt, zodat ze niet gaan oxyderen of losraken wanneer de machines draaien.
Je moet echter wel goed opletten met de koeling. Als de ventilatoren niet goed werken en de behuizing te heet wordt, neemt de output af. Dan beginnen de belichtingstijden te variëren, waardoor het moeilijk wordt om de kwaliteit van het product te behouden. Meer intensiteit betekent dat je betere koeling nodig hebt. Simpel gezegd.
Eenvoudig inzetten
We hebben deze lampen ontworpen zodat ze gemakkelijk kunnen worden vervangen door je huidige UV-lampen. Je hoeft ze alleen maar te vervangen.
Een tip: gebruik een stabiele stroombron. Je wilt immers geen flakkeringen, en zeker geen spanningsschokken die je elektroden beschadigen.
In een bedrijf met hoge productievereisten maken deze lampen het mogelijk om meer te doen met minder ruimte. Door meer fotonen per vierkante centimeter te genereren, kun je de toleranties rondom de kleine circuits nauwkeuriger instellen. Hierdoor wordt het hele proces veel preciezer.