センサーやモジュール、電力電子部品を封入する工程では、熱硬化を待っている暇はありません。もしUVランプの性能が悪ければ、樹脂は粘着性のままで、気泡も消えず、全体の工程が滞ってしまいます。そのため、私たちは電子部品の封入に適したカスタム製のUVランプを開発しています。この作業においては、再現性のある照射量と稼働時間が、良品率を維持するために重要です。
実際に重要なのは何か
私たちは、エポキシやシリコーン系材料に含まれる光開始剤に合わせて、波長を調整します。通常は365nmで、半値幅も狭く設定されます。作業領域内のピーク照度は正確に指定され、推定されることはありません。そうすることで、mJ/cm²単位でエネルギー密度を計算し、プロセスの条件を明確にすることができます。高圧水銀灯が強力な光を供給し、オゾンフリーの石英容器や二色反射板が光の形状を制御し、敏感な部品への熱の影響を防ぎます。私たちは、長期間にわたって安定した性能を発揮するように設計しています。定格出力と冷却状態を守れば、5,000時間以上の運転でも照度の低下は5％未満です。
なぜこれが封入工程に適しているのか
電子部品の封入には、深部まで均一に硬化させる必要があります。また、部品が壊れないように、硬化過程をコントロールする必要があります。私たちのランプは、封入される部分全体に均一なUV照射を行うため、架橋が均一になり、気泡も少なくなり、処理時間も短縮されます。再現性のある接着力が得られ、不良品も減り、消費エネルギーも予測可能になります。もしカスタム製のランプが保証期間内に性能が低下した場合、私たちは迅速な補償措置を講じます。無駄なやり取りはありません。
いくつかの注意点
ランプを固定具や硬化条件に合わせて選ぶ必要があります。反射板の形状、二色塗装、接続端子の種類も確認し、空気の流れがランプの熱特性に合っているかを確認してください。出力の安定性は、安定したバラスト制御と適切な冷却に依存します。定格条件を超えて使用すると、波長の安定性が失われます。定期的に放射計でチェックを行い、迅速に交換できるように予備の容器を用意しておきましょう。