더 이상 치유 속도를 추측하지 마세요: 맞춤형 UV 모듈이 효과적인 이유
2026년 프린팅 엑스포에서 우리는 여러 업체의 사장들과 대화를 나누었습니다. 그들이 공통적으로 겪는 문제는 바로 적절한 치유 속도를 찾는 것이었습니다.
아시다시피, 잉크가 제대로 치유되지 않아 작업물에 얼룩이 생기거나, 반대로 기판이 과도하게 가열되어 변형될 수도 있습니다. 정말 까다로운 상황입니다.
문제는 일반적인 전구들은 그저 일반적인 성능만을 가지고 있다는 점입니다. 우리는 다른 방식을 사용합니다. 수은 증기 압력과 석영 소재의 두께를 조절함으로써, 프린터의 작동 속도에 맞게 조정합니다.
비결은 바로 빛에 있습니다.
대부분의 산업용 전구들은 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝까지 일정한 전력을 유지하는 데 어려움을 겪습니다. 그래서 인쇄물에 “차가운 부분”이 생기는 것입니다.
우리는 일관된 성능을 유지할 수 있도록 모듈을 설계했습니다. 고와트급 전구를 사용하면 잉크에 충분한 광자가 공급됩니다. 기술적으로 복잡해 보일 수 있지만, 결과는 간단합니다. 컨베이어의 속도를 높여도 완벽한 치유 효과를 얻을 수 있습니다.
기계에 설치하기
우리는 고순도의 융합 석영을 사용합니다. 왜냐하면 일반 유리는 UV-C와 UV-B 파장의 빛을 차단하기 때문입니다. 빛이 밖으로 나오지 못한다면 아무 쓸모가 없습니다.
솔직히, 누구도 주말을 내어 배선을 다시 연결하고 싶어 하지 않습니다. 그래서 우리는 그냥 바로 사용할 수 있는 대체품을 만들었습니다.
또한 반사판에도 신경을 썼습니다. 기하학적 구조를 잘 조절함으로써 빛이 실제로 잉크에 닿도록 하고, 기계 내부가 과도하게 가열되는 것을 방지합니다.
열에 대해 간단히 설명하자면…
문제는 고출력 램프는 매우 뜨거워진다는 것입니다. 계획 없이 계속 사용하면 기판이 변형될 수 있습니다. 그러므로 강력한 냉각 시스템이 필요합니다. 강제 공기 순환이나 냉각수를 사용하여 열을 제거해야 합니다.
열이 그대로 남아있으면 전구는 예상보다 훨씬 빨리 타버립니다. 우리는 필요한 모든 열 관련 데이터를 제공하여, 냉각 시스템이 해당 와트수를 견딜 수 있도록 도와줍니다. 그렇게 하면 전구를 5분마다 교체할 필요가 없습니다.