직물 위에 인쇄된 디자인이 제자리에 그대로 남도록 하려면?
우리는 UV 램프를 만듭니다. 구체적으로 말하자면, 직물 위의 잉크와 코팅제가 인쇄된 직후에 번지지 않도록 해주는 램프입니다.
이는 단순한 화학 반응의 결과입니다. 빛이 잉크에 닿으면 잉크가 즉시 경화되고, 디자인도 직물의 섬유 속에 고정됩니다. 그 정도로 간단합니다.
능률과 열의 균형을 맞추는 것이 중요합니다.
우리의 램프는 특정 파장의 UV 빛을 방출합니다(주로 UVC와 UVB). 생산 속도를 높이고 싶다면 더 강한 빛이 필요합니다. 고출력 램프를 사용하면 작업이 빨라지지만, 문제점도 있습니다. 더 많은 에너지가 필요하다는 것은 더 많은 열이 발생한다는 의미입니다. 너무 과도한 에너지를 사용하면 직물이 손상될 수 있습니다. 따라서 잉크가 완벽하게 경화되면서도 직물이 너무 뜨거워지지 않는 적절한 수준을 찾는 것이 중요합니다.
하드웨어에 대한 세부 사항
우리는 램프의 본체로 고순도의 석영 유리를 사용합니다. 왜냐하면 이 물질은 빛을 가장 잘 통과시키며, 전원을 계속 켜고 끄는 동안에도 깨지지 않기 때문입니다. 또한, 섬광 현상을 줄이기 위해 전극의 위치도 신중하게 조절합니다.
그리고 크기 걱정은 하지 않아도 됩니다. 우리는 다양한 크기의 램프를 제작하여 기존의 설비에 쉽게 장착할 수 있도록 했습니다. 게다가, 이 램프들은 기존 장비와 호환되도록 설계되어 있어, 별도의 설정 없이 바로 사용할 수 있습니다.
마모로 인한 문제
솔직히 말해서, 어떤 램프도 영원히 사용될 수는 없습니다. 시간이 지나면 전극이 마모되고 빛의 세기도 약해집니다. 보통 빛의 세기가 10~15% 줄어들면 새 램프를 교체해야 합니다.
만약 기한을 맞추기 위해 전류를 최대로 높이고 싶다면 그렇게 해도 되지만, 그렇게 하면 램프의 수명이 빨리 닳는다는 점을 명심해야 합니다.
제 조언은, 램프를 점진적으로 교체하는 것입니다. 모든 램프를 한 번에 교체하는 대신, 단계적으로 교체함으로써 직물 전체에 걸쳐 일관된 경화 효과를 얻을 수 있습니다.