फर्श पर, ऐसी स्थिति में टैनिंग प्रक्रिया बाधित हो जाती है। जब लैंप का स्पेक्ट्रम विचलित हो जाता है, या चक्र के बीच में ही खराब हो जाता है, तो इससे पूरी प्रक्रिया प्रभावित हो जाती है, एवं उत्पादन की गुणवत्ता पर भी असर पड़ता है। इसीलिए हम हर UV लैंप को भेजने से पहले दो घंटे तक पूरी शक्ति के साथ चलाकर जाँचते हैं। यह कोई औपचारिकता नहीं है – यह तो 100% गुणवत्ता नियंत्रण है; इससे उत्पादन की शुरुआत में ही कोई खराबी नहीं होती।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
टैनिंग में स्पेक्ट्रल आउटपुट एवं स्थिरता ही महत्वपूर्ण है। हम उच्च शुद्धता वाले क्वार्ट्ज एनवेलप एवं समायोजित पारे के वाष्पीकरण का उपयोग करते हैं, ताकि 365 नैनोमीटर के आसपास स्थिर आउटपुट प्राप्त हो सके, एवं 385–405 नैनोमीटर बैंड में नियंत्रित आउटपुट प्राप्त हो सके। पावर घनत्व को टैनिंग प्रक्रिया के लिए आवश्यक स्तर पर ही रखा जाता है। रिफ्लेक्टर में डाइक्रोइक कोटिंग का उपयोग किया जाता है, ताकि उपयोगी UV किरणें ही आगे जा सकें, एवं अनावश्यक IR किरणें रोकी जा सकें।
बर्न-इन प्रक्रिया के दौरान क्या जाँचा जाता है?
बर्न-इन प्रक्रिया के दौरान हम वॉर्म-अप समय, आउटपुट में होने वाले बदलाव, जंक्शन तापमान, एवं लैंप के अंतिम चरणों में होने वाले बदलावों को नोट करते हैं। लक्ष्य तो यह है कि लैंप हर दिन एक ही तरह से काम करे।
व्यावहारिक दृष्टि से इसका क्या महत्व है?
टैनिंग में नियमित एक्सपोजर आवश्यक है। यदि लैंप का आउटपुट विचलित हो जाता है, तो इससे टैनिंग प्रक्रिया प्रभावित हो जाती है, एवं अतिरिक्त काम भी करना पड़ता है। हमारा दो घंटे का टेस्ट, कमजोर इलेक्ट्रोडों, सूक्ष्म लीकेजों, एवं अन्य खराबियों को दूर करता है।
इंस्टॉलेशन एवं उपयोग के दौरान क्या ध्यान देना आवश्यक है?
इन लैंपों के लिए उचित सॉकेट एवं ठीक से कूलिंग आवश्यक है। ऑपरेटिंग वोल्टेज को निर्धारित सीमा में ही रखना आवश्यक है। रिफ्लेक्टर की सही स्थिति भी आवश्यक है – गलत स्थिति से आउटपुट तेजी से कम हो जाता है। इंस्टॉलेशन के दौरान थर्मल क्लीयरेंस एवं कनेक्टरों की सही स्थिति भी ध्यान में रखनी आवश्यक है।
नियमित जाँच का क्या महत्व है?
नियमित रूप से रेडियोमीटर से जाँच करना आवश्यक है। यहाँ तक कि अच्छी तरह से उपयोग में आया हुआ लैंप भी अभी भी आवश्यक ऊर्जा दे रहा है या नहीं, इसकी जाँच आवश्यक है।