En el área de impresión, el ruido no proviene solo de las máquinas, sino también del costo que conlleva no poder aprovechar al máximo el tiempo disponible para el curado del tinte. Cuando la lámpara no cumple con sus funciones adecuadamente, no solo se obtiene tinta de calidad inferior, sino que también se produce un fallo en la adhesión del tinte, así como un exceso de disolventes que se acumulan con el paso de las horas. Hemos diseñado lámparas de vapor de mercurio de 1000 W, 2000 W y 3000 W para mantener constante la salida espectral y la densidad energética, ciclo tras ciclo.
Lo importante es medir todo en términos relevantes para el proceso de impresión. Se trata de lámparas de arco de vapor de mercurio de alta presión, que ofrecen una salida estable en las bandas UVA necesarias para la descomposición de los fotoiniciadores. Estas longitudes de onda suelen estar alrededor de 365 nm y 385 nm, dependiendo de la formulación del tinte. La intensidad máxima de irradiación sobre el sustrato depende de la geometría del reflector y del recubrimiento dicróico. La densidad energética necesaria para el curado (mJ/cm²) depende de la potencia de la lámpara, de la longitud del arco eléctrico y de la velocidad de impresión.
Elija la potencia adecuada según el tipo de trabajo que vaya a realizar. 1000 W son suficientes para trabajos de impresión en formato estrecho o intermitentes. 2000 W son ideales para líneas de impresión de tamaño medio. 3000 W son adecuados para aplicaciones de gran formato, donde el tiempo de permanencia del tinte sobre el sustrato es breve y la velocidad de impresión es alta.
Y esto es lo que hace que estas lámparas funcionen bien en la producción real: ofrecen un rendimiento consistente en el curado del tinte. Se puede imprimir más rápido sin tener que preocuparse por efectos negativos del tinte. Además, se logra un curado uniforme independientemente del color y opacidad del tinte, ya que la salida espectral se mantiene constante. Esto significa menos rechazos, menos emisiones de disolventes y menos tiempos de inactividad debido al cambio de lámparas. El consumo de energía depende de la potencia de la lámpara, pero los mayores ahorros se logran al evitar interrupciones en el proceso de impresión.
Algunas notas prácticas: asegúrese de que la potencia de la lámpara sea compatible con el balast y el reflector del equipo. También es importante verificar la longitud del arco eléctrico y el comportamiento de la lámpara al final de su vida útil. La salida de la lámpara disminuye con el tiempo, pero con un sistema de enfriamiento adecuado y protocolos de arranque correctos, podemos alcanzar más de 5,000 horas de funcionamiento antes de que la salida caiga por debajo del nivel requerido. Verifique también la compatibilidad de la lámpara con el soporte eléctrico de su impresora; generalmente se necesitan ajustes en los conectores y en la forma en que se monta la lámpara.