UV kurutma işlemini sonradan düşünülen bir işlem olarak görmeyi bırakın.
Çoğu fabrika, UV cihazını üretim hattının sonunda yerleştirip işi bitiriyor. Ancak gerçekten üretim sürecinizi dikkatlice inceleyecekseniz, kurutma işlemi ayrı bir “bölüm” olarak görülmemelidir. Bu işlem, istediğiniz sonucu elde etmek için ayarlanabilen bir parametre gibidir.
Modüler sistemler neden önemli?
Bu sistemleri modüler şekilde tasarlıyoruz; bunun çok basit bir sebebi var: Durumlar değişebilir. Başlangıçta küçük ölçekte üretim yapıyor olabilirsiniz, ancak zamanla üretiminiz artabilir. Tüm konveyör sistemi sökülüp yeniden başlamak yerine, ihtiyaç duyulan yerlere ek güç eklersiniz. Ayrıca bu durum, bakım açısından da büyük avantaj sağlar. Eğer bir lamba bozulursa veya yansıtıcı parça kirlenirse, tüm üretim sürecini durdurmanıza gerek kalmaz. Sadece o modülü değiştirip üretime devam edersiniz. Bu sayede stres de azalır.
Isı sorunu…
İşin zor kısmı şu: Yüksek yoğunluktaki UV ışınları çok fazla ısı üretir. Üretimi hızlandırmak için gücü artırırsanız, parçalarınız aşırı ısınır. Eğer bunun için bir planınız yoksa, parçalarınız bozulabilir veya reçine istenen şekilde davranmayabilir. İşte bu yüzden soğutma sistemleri ve soğuk hava kanalları kullanıyoruz. Amacımız, ürünlerin erimesini engelleyerek mümkün olan en hızlı şekilde kurutma işlemini gerçekleştirmektir.
Gerçekten faydalı akıllı teknolojiler…
Artık o eski “bir kez ayarlayıp unutun” tarzı sistemlerden vazgeçtik. Bunlar aslında sadece tahmin üzerine çalışan sistemlerdir. Mevcut sistemlerimiz, doğrudan PLC ile iletişim kuran dijital kontrol cihazları kullanıyor. Oldukça etkili bir sistem; eğer konveyör yavaşlarsa, lambalar otomatik olarak zayıflar. Böylece parçalarınız aşırı derecede kurumaz ve tüpler de gereksiz yere %100 kapasitede çalışmadığı için daha uzun süre dayanır. Parçanın tamamen kuruduğunu anlamak için artık tahmin yapmanıza gerek yok; sadece verilere bakarak bilgi sahibi olursunuz.