เหตุใดรูปแบบการออกแบบหลอด UV ส่วนใหญ่จึงล้มเหลวในการใช้งานจริง
เราได้เข้าไปตรวจสอบโรงงานพิมพ์ต่างๆ ถึง 3,000 แห่ง เพราะเราอยากรู้ว่าระบบ UV มีจุดผิดพลาดตรงไหนกันแน่
ปัญหาก็คือ รูปแบบการออกแบบของผู้ผลิตส่วนใหญ่ดูดีมากเมื่ออยู่บนหน้าจอคอมพิวเตอร์ และดูสมบูรณ์แบบในรูปแบบ CAD แต่เมื่อนำไปใช้จริง กลับมีปัญหาขึ้นมา หากคุณมีเครื่องจักรที่ทันสมัย คุณไม่สามารถปล่อยให้เกิดปัญหาเหล่านี้ได้
การถ่วงดุลระหว่างกำลังไฟฟ้ากับความร้อน
สิ่งสำคัญคือการถ่วงดุลระหว่างกำลังไฟฟ้า ความยาวของหลอด และระบบระบายความร้อน
หากคุณใช้เครื่องพิมพ์แบบโอฟเซตหรือเฟล็กโซกราฟิกที่มีความเร็วสูง คุณจำเป็นต้องมีกำลังไฟฟ้าที่สูง เพื่อให้ได้ความเข้มของแสง UV ที่สูงด้วย แต่ก็มีปัญหาอยู่ คือคุณไม่สามารถเพิ่มกำลังไฟฟ้าได้มากเกินไป เพราะจะทำให้วัสดุที่ใช้ในการพิมพ์เสียหายได้
หลอดที่มีกำลังไฟฟ้าสูงจะร้อนมาก หากพัดลมหรือระบบระบายความร้อนไม่สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลอดก็จะร้อนเกินไป และทำให้คุณสมบัติของหลอดเสื่อมลง หรือทำให้ระบบทั้งหมดหยุดทำงาน คุณไม่สามารถเพิ่มกำลังไฟฟ้าเข้าไปได้ หากคุณไม่สามารถระบายความร้อนออกมาได้
การออกแบบให้เหมาะสม (โดยไม่มีปัญหา)
สำหรับผู้ที่สร้างเครื่องจักร พื้นที่ถือเป็นสิ่งสำคัญมาก
เราออกแบบตัวเครื่องหลอดให้สามารถนำมาใช้งานได้ทันที ไม่มีใครอยากใช้เวลาหลายวันเพื่อปรับแต่งโครงสร้างเครื่องจักรเพื่อให้เหมาะกับหลอดใหม่ เราใช้สายไฟและอุปกรณ์ที่มีมาตรฐาน เพื่อให้สามารถใช้งานได้ทันที
นอกจากนี้ เรายังใช้ควอตซ์ที่สามารถกรองแสงอินฟราเรดได้ ทำให้พลังงานไปกระทบกับหมึก ไม่ใช่กระดาษ นอกจากนี้ เรายังออกแบบให้สามารถเปลี่ยนหลอดได้ง่าย เมื่อหลอดหมดอายุการใช้งาน คุณสามารถเปลี่ยนหลอดได้ภายในไม่กี่นาที ซึ่งช่วยให้เวลาหยุดทำงานน้อยลง และลดความเครียดได้
ความเป็นจริง
ต้องยอมรับว่า ไม่มีระบบ UV ใดที่สามารถใช้งานได้ตลอดไป
หลอด UV จะเสื่อมสภาพหลังจากใช้งานไปหลายร้อยชั่วโมง คุณจะเห็นว่ากำลังการผลิตลดลง หากคุณต้องการให้กำลังการผลิตคงที่ คุณมีทางเลือกสองทาง คือ ลดความเร็วของเครื่องจักร หรือใช้อุปกรณ์ที่สามารถชดเชยการเสื่อมสภาพของหลอดได้โดยอัตโนมัติ
และอีกเรื่องหนึ่งที่ควรระวังคือ หากคุณใช้หลอดที่มีกำลังไฟฟ้า 100% ตลอดเวลา คุณก็จะต้องแลกกับอายุการใช้งานที่สั้นลง เพื่อแลกกับความเร็วในการผลิต นี่คือสิ่งที่คุณต้องจัดการให้ดี