http://smart-uv-lamp.com/hi/tags/%E0%A4%A4%E0%A4%B0%E0%A4%82%E0%A4%97%E0%A4%A6%E0%A5%88%E0%A4%B0%E0%A5%8D%E0%A4%98%E0%A5%8D%E0%A4%AF/ Recent content in तरंगदैर्घ्य on Smart UV Lamp Hugo hi Sun, 28 Jun 2026 09:25:46 +0800 http://smart-uv-lamp.com/hi/posts/wavelength-for-gallium-iodide-lamp/ Sun, 28 Jun 2026 09:25:46 +0800 http://smart-uv-lamp.com/hi/posts/wavelength-for-gallium-iodide-lamp/ <p><img src="http://smart-uv-lamp.com/images/ade5bfab5de03056f3a80cc9a815d2bf.png" alt="गैलियम आयोडाइड लैंप की तरंगदैर्घ्य"></p> <p>200 मीटर/मिनट की गति से काम करने वाली वेब प्रेस में, यूवी विकिरण की स्थिरता कोई ऐसी चीज नहीं है जिसकी आवश्यकता हो… बल्कि यही तो महत्वपूर्ण है। यदि यूवी विकिरण की मात्रा में बदलाव हो जाए, तो सतह पर इंक जम जाता है, एवं विलायक भी वहीं रुक जाता है… या फिर फोटोइनिशिएटर की कार्यक्षमता कम हो जाती है। गैलियम आयोडाइड लैंप, आधुनिक ऑफसेट, फ्लेक्सो एवं स्क्रीन इंकों के अवशोषण के अनुरूप ही विकिरण उत्पन्न करते हैं… इससे पूरी सतह पर विकिरण की मात्रा स्थिर रहती है।<br> इसका मूल रहस्य तो तरंगदैर्घ्य नियंत्रण ही है। गैलियम आयोडाइड लैंप, 400–420 नैनोमीटर की तरंगदैर्घ्य पर ही विकिरण उत्पन्न करते हैं… जबकि 365 नैनोमीटर पर भी विकिरण की मात्रा काफी अधिक होती है। यही विशेषताएँ टाइप II एवं अमीन-सिनर्जेटिक फोटोइनिशिएटरों के अनुरूप हैं… ऐसे में लंबी तरंगदैर्घ्य वाले यूवी विकिरण से इंक जल्दी ही सूख जाता है… जबकि छोटी तरंगदैर्घ्य वाले विकिरण से सतह भी ठीक से सूख जाती है। इसके अलावा, डाइक्रोइक रिफ्लेक्टर एवं सटीक आर्क-लंबाई नियंत्रण के कारण, सतह पर उच्च स्तर का यूवी विकिरण प्राप्त होता है… जिससे क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया माइक्रोसेकंडों में ही पूरी हो जाती है।<br> 200 मीटर/मिनट की गति पर भी विकिरण की मात्रा स्थिर रहती है… एवं लैंप का तापमान भी नियंत्रित रहता है… जिससे विकिरण की मात्रा में कोई बदलाव नहीं होता।<br> उच्च गति वाली वेब प्रेस में यह बहुत ही महत्वपूर्ण है… क्योंकि इंक के सूखने में लगने वाला समय तो निश्चित ही होता है। गैलियम आयोडाइड लैंप, प्रति वर्ग इकाई पर उत्पन्न होने वाले विकिरण की मात्रा को नियंत्रित रखते हैं… इससे इंक के सूखने की गुणवत्ता पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता। ऑफसेट प्रिंटिंग में, 405 नैनोमीटर वाली तरंगदैर्घ्य, पतली सतहों पर गर्मी के प्रभाव को कम करती है… जबकि फ्लेक्सो एवं स्क्रीन प्रिंटिंग में, 365–405 नैनोमीटर वाली तरंगदैर्घ्य, रंगीन परतों पर इंक को जल्दी ही सूखने में मदद करती है… जबकि सतह पर अत्यधिक विकिरण नहीं पड़ता। एवं चूँकि तरंगदैर्घ्य नियंत्रित होता है, इसलिए आईआर एवं ब्रॉडबैंड विकिरण पर होने वाला ऊर्जा-अपव्यय भी कम हो जाता है।<br> कुछ व्यावहारिक बातें… लैंप का चयन, प्रेस की संरचना पर निर्भर है… ऑफसेट प्रिंटिंग में, छोटे आकार के लैंप एवं सटीक रिफ्लेक्टर आवश्यक होते हैं… जबकि फ्लेक्सो एवं स्क्रीन प्रिंटिंग में व्यापक एवं एकसमान विकिरण आवश्यक होता है… अपने रिफ्लेक्टर की सतह, शटर की संरचना एवं पावर सप्लाई की उपयुक्तता को जरूर जाँचें।<br> गैलियम आयोडाइड लैंप, आर्क के कारण अधिक गर्म हो जाते हैं… इसलिए कूलिंग एयरफ्लो को स्थिर रखना आवश्यक है… अन्यथा विकिरण की मात्रा में बदलाव हो जाएगा। ओजोन-रहित क्वार्ट्ज का उपयोग करें… एवं लैंप के आवरण पर नहीं, बल्कि सतह पर ही स्पेक्ट्रल रेडियोमीटर का उपयोग करें।</p>