200 m/dakika hızında çalışan baskı makinelerinde, UV ışınının stabilitesi sadece istenilen bir özellik değil; aslında işlemin devamı için şarttır. Eğer ışın yoğunluğunda değişiklikler olursa, yüzeydeki mürekkep tabakaları oluşur ve çözücüler birikebilir; ayrıca fotoinisiyatörlerin etkinliği de azalır. Galliyum iyodür lambaları, modern ofset, flekso ve ekran baskı mürekkeplerinin emilim özelliklerine uygun spektral yayılım sağlayarak bu sorunu çözer. Böylece tüm baskı alanı boyunca ışın enerji yoğunluğu sabit kalır.
Buradaki anahtar nokta, dalga boyunun kontrolüdür. Galliyum iyodür lambaları, 400–420 nm aralığında yoğun ışık yayımı sağlar; aynı zamanda 365 nm civarında da güçlü bir ışık yayılımı vardır. Bu özellik, Tip II ve amin-tipli fotoinisiyatörlerle uyumludur; böylece uzun dalga boyundaki UV ışınları altında daha hızlı ve tam bir şekilde kuruma gerçekleşir. Aynı zamanda yeterli miktarda kısa dalga boyu enerjisi de elde edilerek yüzeyin tamamen kuruması sağlanır. Buna ek olarak dikrozik yansıtıcılar ve hassas ark uzunluğu kontrolü sayesinde, baskı alanının tamamında yüksek ışın yoğunluğu elde edilir ve böylece bağlanma işlemi mikrosaniyeler içinde tamamlanır.
200 m/dakika hızında bile stabil bir ışın çıkışı sağlanır. Ayrıca lamba sıcaklığı da kontrol altında tutulur ki böylece güç düşüşleri ve spektral değişiklikler engellenmiş olur.
Yüksek hızlı baskılarda bunun neden önemli olduğunu açıklamak gerekirse, baskı süresi sabittir. Galliyum iyodür lambaları, birim alana düşen ışın dozunu öngörülebilir tutar; böylece kuruma kalitesi baskı hızından etkilenmez. Ofset baskıda 405 nm bandı, ince malzemeler üzerindeki ısı yükünü azaltırken aynı zamanda üzerindeki katmanların da kurumasını sağlar. Flekso ve ekran baskısında ise 365–405 nm aralığındaki ışınlar, pigmentli katmanların tamamen kurumasını sağlar ve yüzeyin aşırı kurumasını engeller. Ayrıca spektrumun uyumlu olması sayesinde IR ve geniş bantlı ışınlar için daha az enerji harcanır.
Birkaç pratik nokta daha: Lamba seçimi, baskı makinesinin yapısına bağlıdır. İstasyonlar arası kuruma özelliğine sahip ofset makinelerinde kompakt lambalar ve hassas yansıtıcılar gereklidir; flekso ve ekran baskılarında ise daha geniş ve eşit bir ışın profili tercih edilir. Yansıtıcı kaplamasını, kepenk entegrasyonunu ve güç kaynağı uyumluluğunu mutlaka kontrol edin.
Galyum iyodür lambaları, ark bölgesinde daha yüksek sıcaklıklarda çalışır; bu yüzden soğutma havasının sürekli olmasına dikkat edin. Aksi takdirde ışın çıkışında değişiklikler olur. Ozonsuz kuvars kullanın ve ışın ölçümünü lamba gövdesinde değil, baskı alanında yapın.