Elektronik ürünlerde, klavye logosundaki 0,5 ΔE’lik bir değişim sadece görünüş açısından önemli değildir; bu durum ürünün kullanılamaz hale gelmesine neden olur. Pad baskı ve ekran baskısında da renk değişiklikleri genellikle aynı nedenden kaynaklanır: UV lambasının spektral çıkışı, mürekkebin fotoinisyatörünün emilimiyle uyumlu değildir. Renklerin doğru şekilde yerleştirilmesini ve pigment miktarının kontrol altında tutulmasını sağlayabilirsiniz; ancak eğer kurutma ışınları yanlış dalga boyunda gelirse, bağlantılar yeterince sağlanamaz. Bunun sonucunda pigmentler farklı şekilde yansır ve renk değişir.
Elektronik mürekkeplerde önemli olan şeyler
Elektronik mürekkeplerde kuruma işlemi, ışığın yoğunluğundan ziyade fotoinisyatörün emilimi tarafından yönlendirilir. Doğru dikroik yansıtıcılarla donatılmış cıva buharı lambaları, 365 nm, 385 nm veya 405 nm dalga boylarında sabit bir spektral çıkış sağlar; bu da fotoinisyatörün özelliklerine uygun olur. Gerçek değerler olarak bakıldığında, substrat yüzeyindeki maksimum ışınım değeri (W/cm²) ve iletilen enerji yoğunluğu (mJ/cm²) önemlidir. Arkın stabil kalması ve yansıtıcıların görevini doğru yapması, bağlayıcının aşırı derecede kurumasını ve pigmentlerin yetersiz şekilde kurumasını önler.
Dalga boyunu mürekkeple eşleştirdiğinizde elde edilen fayda şudur: Her seferinde tekrarlanabilir bir kuruma süreci elde edilir. Bu sayede nokta kazancı, parlaklık ve renk tutarlı kalır; gücü artırarak veya substratı aşırı ısıtarak kuruma hızını artırmaya gerek kalmaz. Sonuç olarak daha az renk hatası, daha az yeniden işleme gerekliliği ve renk değişikliklerinin olmadığı ürünler elde edilir.
Lambayı sadece yazıcı modeline göre değil, mürekkebin emilim eğrisine göre seçmek önemlidir. Optik özellikler de önemlidir; yansıtıcıların geometrisi ve dikroik kaplamalar, kuruma sürecine uygun olmalıdır. Lamba zamanla verimini kaybedeceğinden, substrat yüzeyinde düzenli ölçümler yapılmalıdır. Ozonsuz kuvars kaplar dar alanlarda yardımcı olur; ancak termal yönetim de çok önemlidir: Hava akışını ve substratın sıcaklığını kontrol ederek, substratın termal sınırları içinde kalmasını sağlamak gerekir.