अपनी ऑटोमेटेड लाइन में UV क्यूरिंग प्रक्रिया को सही तरीके से लागू करना
जब आप कोई ऑटोमेटेड लाइन चला रहे होते हैं, तो UV लैंप केवल छत से लटके हुए लाइटें ही नहीं होते। वे तो बहुत ही महत्वपूर्ण उपकरण हैं। हम ऐसे लैंप बनाते हैं, जिनकी मदद से चिपकने वाले पदार्थ, कोटिंग एवं स्याही तुरंत ही ठीक जगह पर जम जाते हैं। लक्ष्य बहुत ही सरल है – कुछ ही मिलीसेकंड में प्रक्रिया पूरी हो जाए, ताकि कन्वेयर बेल्ट की गति कम न हो।
ऊर्जा का संतुलन
यही सबसे कठिन हिस्सा है। हम वास्तव में उस प्रकाश की तीव्रता को ध्यान में रखते हैं… यानी, जब प्रकाश आपके उत्पाद पर पड़ता है, तो उसकी तीव्रता कितनी होती है।
बेशक, ऊर्जा की मात्रा बढ़ाने से प्रक्रिया तेज हो जाती है… लेकिन ऐसा करने से उत्पादों को नुकसान पहुँच सकता है। अगर कन्वेयर बेल्ट की गति उस ऊर्जा के अनुरूप न हो, तो उत्पादों पर नुकसान पहुँच सकता है। इसलिए गति एवं ऊष्मा के बीच संतुलन बनाना आवश्यक है।
लैंपों को सही जगह पर लगाना
हम अपने लैंपों को ऐसी जगहों पर ही लगाते हैं, जहाँ पहले से ही जगह है… इसलिए पूरी लाइन को फिर से बनाने की आवश्यकता नहीं है।
हम प्रकाश के “आकार” पर भी बहुत ध्यान देते हैं… क्योंकि कोई भी “ठंडे बिंदु” नहीं चाहता। अगर कोई उत्पाद सूखने से पहले ही चिपचिपा रह जाए, तो यह बहुत ही खराब स्थिति है। इससे बचने हेतु हम उच्च गुणवत्ता वाले क्वार्ट्ज ग्लास का उपयोग करते हैं… ऐसा करने से UV किरणें आसानी से अंदर जा सकती हैं, लेकिन लैंप में अत्यधिक ऊष्मा नहीं जमा होती।
ऊष्मा से निपटना
ईमानदारी से कहें तो, उच्च तीव्रता वाले UV प्रकाश से बहुत अधिक इन्फ्रारेड ऊष्मा उत्पन्न होती है।
अगर आप ऐसे प्लास्टिकों के साथ काम कर रहे हैं, जो आसानी से पिघल जाते हैं, तो आपको इस ऊष्मा को नजरअंदाज नहीं करना चाहिए। आपको कोई शीतलन प्रणाली की आवश्यकता है… जैसे कि फोर्स्ड एयर या वॉटर-कूल्ड जैकेट। वरना, UV प्रकाश का काम पूरा होने से पहले ही उत्पाद खराब हो जाएंगे।
हमारा वादा
हमें तो भौतिकी की बातें ही महत्वपूर्ण लगती हैं… न कि ब्रांड नाम।
अगर हमारे लैंप, उसी कीमत पर, बड़े ब्रांडों के लैंपों के समान प्रदर्शन नहीं दे पाते, तो हम आपको पैसे वापस दे देंगे… बस इतना ही।