فراموش کنید که فقط خشک کردن جوهر مهم است؛ بیایید درباره استریلسازی با نور UV صحبت کنیم.
برای مدت طولانی، اکثر مردم فناوری UV را تنها روشی برای خشک کردن سریع رزینها یا جوهر در نظر میگرفتند. اما اوضاع تغییر کرده است؛ اکنون ما به سمت روشی دقیقتر حرکت میکنیم: استریلسازی.
در یک کارخانه مدرن، این کار فقط مربوط به استفاده از لامپهای UV نیست؛ بلکه شامل استفاده از منابع انتشار نور UV-C است که میتوانند با سیستم PLC تعامل داشته باشند و توان خود را بر اساس سرعت حرکت خط تولید تنظیم کنند.
تنظیم صحیح انرژی
مشکل سیستمهای UV قدیمی این است که مقدار زیادی انرژی را به صورت گرما هدر میدهند؛ این روش ناکارآمد است.
ما روشهای متفاوتی برای استفاده از انرژی UV داریم؛ با تنگ کردن برد فرکانسی انتشار نور، مطمئن میشویم که فوتونها واقعاً کار خود را انجام دهند؛ یعنی DNA میکروبها را از بین ببرند، نه اینکه فقط کانوایر را گرم کنند.
نتیجه این است که میتوان از لامپهایی با توان کمتر استفاده کرد و همچنان به اهداف استریلسازی دست یافت. شما میتوانید استریلسازی مورد نیاز خود را بدون هزینههای بالای انرژی به دست آورید.
جنبههای فیزیکی سیستم
ما این سیستمها را به گونهای طراحی کردهایم که بتوانند به جای سیستمهای قدیمی استفاده شوند. اگر قصد تعمیر خط تولید قدیمی را دارید، میدانیم که فضا محدود است؛ به همین دلیل، ابعاد این سیستمها را کوچک نگه داشتهایم.
همچنین از لولههای کوارتز با خلوص بالا استفاده میکنیم؛ چرا؟ چون این لولهها مانع جذب نور UV میشوند. این لولهها در معرض گرد و غبار صنعتی و مواد شیمیایی قرار میگیرند؛ بنابراین مطمئن میشویم که بتوانند در برابر شوکهای حرارتی مقاومت کنند.
اما یک هشدار مهم: اگر سعی کنید توان لامپها را بیش از حد افزایش دهید، فیلامنتهای لامپ خراب خواهند شد. این یک تعادل لازم است؛ توان بالاتر به معنای عمر کوتاهتر لامپ است. ما معمولاً توصیه میکنیم که سطح تابش نور را با سرعت کانوایر تنظیم کنید؛ این بهترین روش برای استفاده حداکثری از لامپها است.
کارکرد سیستم در محیط تولید
وقتی این سیستم را در یک کارخانه هوشمند استفاده میکنید، سیستم UV دیگر یک «جعبه سیاه» نخواهد بود؛ بلکه دادههای واقعی را در اختیار شما قرار خواهد داد.
ما از سنسورهایی استفاده میکنیم که تابش نور UV را به صورت لحظهای ردیابی میکنند؛ اگر تابش نور لامپ کمتر از مقدار مورد نیاز شود، سیستم فوراً آن را گزارش خواهد داد.
دیگر نیازی نیست حدس بزنید؛ نیازی نیست بدانید که محصول شما آلوده است یا چه زمانی باید لامپ را تعویض کنید. کافی است به دادههای مربوط به کیفیت نور نگاه کنید و در زمان لزوم لامپ را تعویض کنید. این کار کار کنترل کیفیت را بسیار آسانتر میکند.