Dejen de permitir que el proceso de curado por UV les ralentice.
Durante la Exposición de Impresión de 2026, una cosa quedó clara: todos están obsesionados con la velocidad. Pero aquí está el problema: puede aumentar la velocidad de su línea de producción tanto como quiera, pero si la tinta no se cura lo suficientemente rápido, solo estará cometiendo más errores.
Por eso dejamos de fabricar bombillas “estándar”. Empezamos a crear módulos UV personalizados que funcionan en conjunto con su tinta. Ajustamos la longitud de onda e intensidad para que coincida con los fotoiniciadores específicos que utiliza, de modo que la tinta se cure al instante en que entra en contacto con la luz.
Ajuste adecuado de la potencia
No utilizamos soluciones genéricas. Creamos módulos diseñados específicamente para adaptarse a las características de su máquina. Al ajustar la potencia y el voltaje, nos aseguramos de que llegue la cantidad correcta de energía al sustrato. Si desea obtener la mayor velocidad posible, generará mucho calor. Es simplemente cuestión de física. Aquí es donde le ayudamos a resolver el problema del enfriamiento: ya sea con aire forzado o sistemas de refrigeración por agua, para evitar que los materiales se distorsionen o que las lámparas se dañen.
Sin “puntos calientes”
A nadie le gusta un producto con un curado desigual. Para solucionarlo, utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza (que permite que la luz UV pase sin ser absorbida) y reflectores de precisión. Esto permite distribuir la luz de manera uniforme por toda la superficie. Además, los módulos son fáciles de instalar; básicamente, son reemplazos directos. Nosotros nos encargamos de todo el cableado y conectores, así que puede reemplazar los módulos sin tener que desmontar toda la estructura eléctrica de la máquina.
Eliminando los cuellos de botella
Las lámparas genéricas suelen fallar cuando se utilizan constantemente. Nos centramos en la gestión térmica de los electrodos para asegurar que estos módulos duren más tiempo.
Pero lo mejor de todo es que ya no hay necesidad de esperar a que la tinta se cure completamente. Puede apilar las hojas o enrollar las películas de PET en cuanto salgan de la zona de curado. Ya no tendrá que preocuparse por manchas, desplazamientos o tinta que se quede en lugares equivocados. Obtendrá toda la potencia necesaria para esos estratos gruesos de tinta, pero en un dispositivo lo suficientemente pequeño como para caber en los espacios reducidos de las máquinas.